Дисциплины
|
В результате изучения дисциплины «Пожарная безопасность технологических процессов» выпускники должны: - знать расчетные методы анализа пожарной опасности технологических процессов и оборудования; - уметь использовать их для разработки технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов производств; - иметь навыки применения нормативных документов и инженерных методов расчетов для количественной оценки уровня пожарной опасности и осуществления надзора и управления пожарной безопасностью технологических процессов и оборудования.
Наименование разделов тематического плана - Раздел I. Основы технологии, процессов и аппаратов пожаровзрывоопасных производств. - Раздел I I. Анализ пожарной опасности и защиты технологического оборудования. - Раздел I I I. Пожарная безопасность технологических процессов производств. - Раздел I V. Пожарно-техническая экспертиза взрывопожароопасных технологических процессов.
Учебно-методический комплекс по дисциплине ПБТП - Все виды занятий - Лабораторные работы - Расчетно-графические работы - Курсовые проекты - Деловая игра - Домашние задания - Экзамены - Дипломные проекты (работы)
Контрольная работа При выполнении контрольной работы каждый слушатель должен решить пять задач согласно своему варианту [5]. Перед выполнением контрольной работы слушатель должен изучить темы первой части курса дисциплины ПБТП. Все задачи носят прикладной характер, направленные на решение практических задач пожарной безопасности. Слушатель должен уметь: - оценивать горючесть среды в аппаратах и емкостях с горючими веществами, в помещениях и на открытых площадках наружных технологических установок при различных режимах работы, а также при повреждении аппаратов и трубопроводов; - определять давление в аппаратах и трубопроводах с горючими средами при повышении температуры, уменьшении сечения, гидроударе; - определять гасящий диаметр огнепреградителя; - рассчитывать систему аварийного слива из аппаратов и емкостей с ЛВЖ и ГЖ и время аварийного стравливания горючих газов из аппаратов ; - определять требуемую площадь предохранительных пружинного или мембранного клапанов.
Основная литература для выполнения контрольных работ: 1.Федеральный закон №123-ФЗ от 22.07.2008 г «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». 2.СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. 3.ГОСТ Р 12.3.047-98 Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля. 4.Горячев С.А., Обухов А.И., Рубцов В.В., Швырков С.А. Основы технологии, процессов и аппаратов пожаровзрывоопасных производств. -М.: Академия ГПС МЧС России, 2003. 5.Горячев С.А., Молчанов С.В., Назаров В.П., Панасевич Л.Т., Петров А.П., Рубцов В.В., Швырков С.А. Пожарная безопасность технологических процессов. Часть 2, - М.: Академия ГПС МЧС России, 2007. 6.Клубань В.С., Петров А.П., Горячев С.А., Методические указания и контрольные задания к изучению курса «Пожарная профилактика технологических процессов». – М.: ВИПТШ МВД РФ, 1996. 7.Горячев С.А., Клубань В.С. Задачник по курсу «Пожарная профилактика технологических процессов». М.: ВИПТШ МВД РФ.
Курсовой проект Курсовой проект по пожарной безопасности технологических процессов является важным этапом в освоении курса ПБТП. При выполнении курсового проекта слушатель имеет возможность применить теоретические знания к решению конкретной практической задачи, связанной с разработкой инженерных решений и рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности заданного технологического процесса. В ходе выполнения курсового проекта (КП) слушатель закрепляет знания, полученные при изучении курса ПБТП. При работе над темой КП он должен изучить технологический процесс (технологическую схему, технологическое оборудование, режимы работы и т.п.), исследовать пожарную опасность аппаратов по методике, изложенной в курсе ПБТП, проверить соответствие технологического оборудования требованиям действующих норм и правил, обосновать расчетом категорию помещения и здания по взрывопожарной и пожарной опасности, разработать меры по обеспечению пожарной безопасности рассматриваемого технологического процесса. Курсовой проект выполняется каждым слушателем самостоятельно в соответствии с индивидуальным заданием, приведенным в [5], в котором указываются вопросы, подлежащие разработке. Курсовой проект должен иметь расчетно-пояснительную записку и карту пожарной опасности и защиты (1 чертеж).
Примерная структура курсового проекта Введение. 1. Технологическая схема процесса и ее описание. 2. Основное технологическое оборудование и его размещение. 3. Пожаровзрывоопасные свойства веществ, их количество и размещение. 4. Анализ пожарной опасности технологического оборудования и способы обеспечения пожарной безопасности. 4.1. Образование взрывоопасных концентраций в оборудовании. 4.2. Выход горючих веществ из нормально работающего оборудования. 4.3. Выход горючих веществ из оборудования при нарушении режима его работы и повреждении. 4.4. Возможные причины разгерметизации оборудования. 4.5. Производственные источники зажигания. 4.6. Пути распространения огня и раскаленных продуктов горения. 5. Мероприятия, направленные на повышение пожарной безопасности основного технологического оборудования. 6. Расчетное обоснование категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. 7. Выводы. 8. Список использованной литературы.
Основная литература к выполнению курсового проекта: 1.Федеральный закон №123-ФЗ от 22.07.2008 г «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». 2.СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. 3.ГОСТ Р 12.3.047-98 Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля. 4.Горячев С.А., Обухов А.И., Рубцов В.В., Швырков С.А. Основы технологии, процессов и аппаратов пожаровзрывоопасных производств. -М.: Академия ГПС МЧС России, 2003. 5.Горячев С.А., Молчанов С.В., Назаров В.П., Панасевич Л.Т., Петров А.П., Рубцов В.В., Швырков С.А. Пожарная безопасность технологических процессов. Часть 2, - М.: Академия ГПС МЧС России, 2007. 6.Горячев С.А., Клубань В.С. Задачник по курсу «Пожарная профилактика технологических процессов». М.: ВИПТШ МВД РФ, 1996. 7.Назаров В.П., Сонечкин В.М., Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Пожарная профилактика технологических процессов» М.: ВИПТШ МВД СССР 1989 (в настоящее время перерабатывается).
Примерная структура дипломного проекта Введение. 1. Краткое описание технологического процесса. 2. Анализ пожарной опасности технологического процесса (конкретного производства). 2.1 Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве. 2.2. Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе. 2.3. Оценка пожаровзрывопасности аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции. Возможность образования горючих концентраций в помещениях и на открытых площадках наружных установок. 2.4. Анализ возможных причин повреждения аппаратов и разработка необходимых средств защиты. 2.5. Анализ возможности появления специфических источников зажигания. 2.6. Выявление возможных путей распространения пожара. 2.7. Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности. 3. Разработка пожарно-профилактических решений, повышающих уровень пожарной безопасности технологического процесса. 4. Технико-экономическое обоснование принятых решений противопожарной защиты. 5. Оценка влияния технологического процесса на окружающую среду. 6. Выводы. 7. Список литературы.
Примерный перечень тем дипломных проектов (работ) 1.Разработка инженерно-технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологии промышленных предприятий. 2.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса нефтеперерабатывающего предприятия. 3.Разработка инженерно-технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса сбора нефти. 4.Разработка инженерно-технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса хранения нефтепродуктов на нефтебазе. 5.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса подготовки нефти и газа. 6.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса перекачки нефти (линейной производственно-диспетчерской станции). 7.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса переработки нефти. 8.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов. 9.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса транспортировки газа (газокомпрессорной станции). 10.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса механической обработки древесных материалов. 11.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса изготовления мебели. 12.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса отделки мебельных изделий. 13.Разработка инженерно-технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса очистки воздуха от пылевых отходов. 14.Разработка инженерно-технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологии окраски. 15.Разработка инженерно-технических решений по обеспечению пожарной безопасности автомобильной заправочной станции. 16.Разработка инженерно-технических решений по обеспечению пожарной безопасности многотопливной автомобильной заправочной станции. 17.Разработка инженерно-технических решений по обеспечению пожарной безопасности автомобильной газозаправочной станции. 18.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса изготовления резинотехнических изделий. 19.Разработка рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности гидрокрекинга.
Основная литература: 1.Федеральный закон №123-ФЗ от 22.07.2008 г «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». 2.СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. 3.ГОСТ 12.1.004-91* Пожарная безопасность. Общие требования. 4.ГОСТ Р 12.3.047-98 Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля. 5.Горячев С.А., Обухов А.И., Рубцов В.В., Швырков С.А. Основы технологии, процессов и аппаратов пожаровзрывоопасных производств. -М.: Академия ГПС МЧС России, 2003. 6.Горячев С.А., Молчанов С.В., Назаров В.П., Панасевич Л.Т., Петров А.П., Рубцов В.В., Швырков С.А. Пожарная безопасность технологических процессов. Часть 2, - М.: Академия ГПС МЧС России, 2007. 7.Горячев С.А., Клубань В.С. Задачник по курсу «Пожарная профилактика технологических процессов». М.: ВИПТШ МВД РФ, 1996.
Задания по выполнению контрольной работы по дисциплине«Пожарная безопасность технологических процессов» для слушателей Института заочного и дистанционного обучения Изучение дисциплины «Пожарная безопасность технологических процессов» (ПБТП) дает возможность слушателям приобрести теоретические знания и практические навыки по анализу пожарной опасности любых технологических процессов и разработке инженерных решений по обеспечению их пожарной безопасности, а также обоснованно подойти к проведению экспертизы пожарной безопасности технологических процессов проектируемых производств, пожарно-технических обследований действующих и реконструируемых производств, к обучению рабочих и служащих правилам пожарной безопасности. В процессе изучения материала курса ПБТП каждый слушатель должен самостоятельно выполнить контрольную работу и курсовой проект, которые необходимо прислать в сроки, указанные в учебном плане. Перед выполнением контрольной работы слушатель должен изучить темы 1 части курса, а перед выполнением курсового проекта – темы 2 и 3 частей курса.
Литература 1. Горячев С.А., Молчанов С.В., Назаров В.П. и др. Пожарная безопасность технологических процессов. ч.2.- М.: Академия ГПС МЧС России, 2007 2. Алексеев М.В., Волков О.М., Шатров Н.Ф. «Пожарная безопасность технологических процессов». – М.: ВИПТШ МВД СССР, 1986. 3. Федеральный закон № 123 – ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». 4. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник. Т. 1 и 2. – М: Химия, 1990. 5. Горячев С.А., Клубань В.С. Задачник по курсу «Пожарная безопасность технологических процессов производств». – М.: ВИПТШ МВД РФ, 1995. 6. Программа по курсу: «Пожарная безопасность технологических процессов производств». – М.: ВИПТШ МВД РФ, 1995. При выполнении контрольной работы слушатель должен решить 5 задач. Решение задач необходимо сопровождать расшифровкой расчетных формул (пояснениями величин, входящих в формулы, и их размерностей в системе СИ), схемами устройств и аппаратов (по которым проводятся расчеты), ссылкой на литературные источники (с указанием страниц и номеров таблиц), из которых взяты справочные данные по пределам распространения пламени (воспламенения), температуре вспышки, теплоемкости, коэффициентам теплопередачи и теплопроводности, объемного расширения и сжатия и т.д. По решению задач должны быть сделаны выводы. Ниже приводятся варианты заданий, содержание задач. В табл. 1.слушатель по предпоследней цифре номера зачетной книжки по горизонтали и по последней цифре номера зачетной книжки по вертикали определяет номера пяти задач и решает их.
Задачи к контрольной работе 1-10. Дать заключение о горючести среды в резервуаре с ЛВЖ и найти (оценить) объем взрывоопасной зоны вблизи его дыхательного устройства, если в течение часа произошло одно большое дыхание. Объем резервуара Vр, степень его заполнения ε, вид ЛВЖ и ее температуру tpпринять по табл. 2. Давление в резервуаре – атмосферное. 11-20. Дать заключение о горючести среды в резервуаре с ЛВЖ и оценить объем взрывоопасной смеси (зоны) вблизи его дыхательного устройства, если в течение часа произошло одно малое дыхание при повышении температуры в резервуаре на 10оС. Данные по объему резервуара Vр, степени его заполнения ε, виду ЛВЖ и ее начальной температуре tp принять по табл.2. Давление в резервуаре – атмосферное. 21-30. При окраске методом окунания изделия погружают в ванну с лакокрасочным материалом (ЛКМ). Площадь поверхности испарения ванны 3м2. Определить количество испарившегося с поверхности ЛКМ растворителя за час работы и оценить объем взрывоопасной зоны, которая может образоваться над ванной при отсутствии движения воздуха над ее поверхностью. Вид, температуру растворителя ЛКМ и воздуха (tв= tp) принять по табл. 3 (пожароопасные свойства ЛКМ принять по растворителю; температуру воздуха в помещении принять равной температуре растворителя). 31-40.При повреждении аппарата в объем площадью 6м2, ограниченный бортиками, вылилось 40 кг ЛВЖ. Определить количество испарившейся с открытой поверхности жидкости в подвижную среду воздуха и оценить объем взрывоопасной зоны, который при этом может образоваться. Вид ЛВЖ, ее температура, которая равна температуре воздуха в помещении, приведены в табл. 3. Принять, что испарение жидкости происходит в течение часа при работающей вентиляции, скорость движения воздуха над поверхностью испарения 0,4 м/с. 41-50. Дать заключение о горючести среды в аппарате периодического действия при его нормальной работе, определить суммарное количество паров, выходящих из этого аппарата при открывании крышки и заполнении его растворителем, а также оценить объем взрывоопасной зоны, который при этом может образоваться. Вид ЛВЖ, рабочую температуру t, объем аппарата V, степень его заполнения e и рабочее давление P в нем принять по табл. 4. 51-60. Определить количество выходящей наружу горючей жидкости при локальном повреждении аппарата (авария ликвидирована через 900 с), количество испарившейся со свободной поверхности жидкости в неподвижную среду (испарение происходило в течение 1ч) и величину объема взрывоопасной зоны, которая может при этом образоваться. Вид жидкости, диаметр отверстия в стенке аппарата Д, рабочее давление в аппарате Р, температура жидкости и высота столба жидкости приведены в табл. 5. Коэффициент расхода принять равным 0,6; 1 л жидкости разливается на площади 1м2. 61-70. Определить количество выходящей наружу горючей жидкости при локальном повреждении аппарата (повреждение ликвидировано через 25 минут), количество испарившейся жидкости (испарение происходит в течение часа) и величину объема взрывоопасной смеси, которая может при этом образоваться, если испарение происходит в подвижную среду воздуха. Скорость движения воздуха над поверхностью испарения 0.7 м/с, коэффициент расхода 0,6; 2 л жидкости разливается на площади 1м2. Вид горючей жидкости, диаметр повреждения и другие параметры принять по табл. 5. 71-80. Определить количество выходящего из аппарата газа при его локальном повреждении (повреждение ликвидировано через 10 минут) и время нарастания горючей концентрации при наличии воздухообмена в помещении. Вид газа, диаметр отверстия в стенке аппарата Дотв, рабочее давление в аппарате Рр, объем помещения V и кратность воздухообмена n в помещении приведены в табл. 6. Коэффициент расхода газа принять равным 0.8; температура газа 20оС. 81-90. Определить количество выходящего из аппарата газа при его локальном повреждении (повреждение ликвидировано через 600 с) и время нарастания горючей концентрации при отсутствии воздухообмена в помещении. Вид газа, диаметр отверстия в стенке аппарата Дотв, рабочее давление в аппарате Рр, объем помещения V и кратность воздухообмена n в помещении приведены в табл. 6. Коэффициент расхода газа принять равным 0.6; температура газа 30оС. 90-100. Определить общее количество ЛВЖ, выходящей при полном разрушении аппарата, в который подавалась жидкость по двум трубопроводам, количество испарившейся жидкости и объем, в котором при этом может образоваться горючая концентрация. Объем аппарата Vап , степень заполнения ε, вид ЛВЖ, ее температура tж, диаметр трубопроводов и расход насосов q1 и q2 приведены в табл. 7. Время отключения трубопроводов принять равным 900 с, площадь, на которую разливается 1 л жидкости, равна 1 м2; время испарения разлившейся жидкости 1 ч. Расстояние от аппарата до задвижек на трубопроводах 10 м. 101-110. Определить общее количество горючего газа, выходящего при полном разрушении аппарата (газ в аппарат подается по двум трубопроводам), и максимальный объем газового облака с горючей концентрацией, который при этом может образоваться. Объем аппарата Vап , давление газа в нем Рг, вид газа, диаметр трубопроводов Дтр , по которым поступает газ, и расход компрессоров q1 и q2 приведены в табл. 8. Время отключения трубопроводов 120 с, расстояние от аппарата до задвижки на трубопроводах 12 м. 111-120. Определить конечное давление в горизонтально расположенной цилиндрической емкости, которая оказалось полностью заполненной сжиженным газом, а также внутреннее напряжение, возникающее в стенке этой емкости. Принять, что начальное давление равно 0,4 МПа, стенки емкости изготовлены из стали марки 20ХМ. Вид сжиженного газа, начальная tн и конечная tк температуры в емкости, диаметр цилиндрической части емкости Д, длина ее L и проектная толщина стенки δ приведены в табл. 9. Емкость находится в эксплуатации 5 лет, стенки подвергаются коррозии со скоростью 0,4 мм в год. 121-130. Определить приращение давление в новом стальном трубопроводе, по которому транспортируется стирол. При эксплуатации трубопровода происходит уменьшение его сечения за счет образования отложений. Начальное давление в трубопроводе 1 МПа. Температура стирола 25˚С. Длина трубопровода L, начальная скорость движения жидкости ω1, диаметр чистого (без отложений) трубопровода d и степень уменьшения диаметра трубопровода ε при образовании отложений приведены в табл. 10. Плотность стирола 902,6 кг/м3, коэффициент кинематической вязкости при 25˚С равен 0,72 ·10-6 м2/с. 131-140. Определить площадь сечения предохранительного клапана, который устанавливается на ректификационной колонне. Через клапан стравливаются пары бензола. Рабочее давление в колоне Pp, рабочая температура tр, производительность колонны по пару G приведены в табл. 11. Стравливание происходит в атмосферу через стояк длиной 0,5 м. Коэффициент расхода среды через клапан α=0,8. 141-150. Определить гасящий диаметр отверстий сетчатого огнепреградителя, установленного на линии аварийного сброса горючего газа из аппарата. Вид горючего газа, его температура t, давление в линии Ppприведены в табл.12. 151-160.Определить диаметр гранул гравийного огнепреградителя, установленного на дыхательной линии резервуара с ЛВЖ. Вид ЛВЖ и температура в паровоздушном пространстве резервуара приведены в табл. 13. Давление в резервуаре Р атмосферное (1*105 Па). 161-170. Определить время аварийного опорожнения цилиндрического постоянного по высоте сечения аппарата (слив самотеком) и продолжительность аварийного слива. Вид горючей жидкости, ее температура t, диаметр аппарата Д, его высота Н и степень заполнения ε, диаметр сливного трубопровода d, перепад высоты аварийного трубопровода ∆Н приведены в табл. 14. Продолжительность операций по приведению слива в действие принять равным 300 с, коэффициент расхода системы φ =0,3. 171-180. По условию табл. 14 обосновать расчетом выполнимость условия аварийного слива горючей жидкости из емкости. Слив предусмотрен под давлением инертной среды, равным 3*105 Па. 181-190. Оценить, а при необходимости подобрать диаметр аварийного сливного трубопровода (слив самотеком) при условии, что продолжительность опорожнения не должна превышать 240 с. Необходимые для расчета данные взять из табл. 14. 191-200. Определить расчетом время аварийного выпуска горючих газов (паров) из аппарата и обосновать выполнимость условия безопасности при сбросе газа (пара) в атмосферу. Вид горючего газа (пара), его температура t, рабочее давление, Pp объем газового пространства аппарата Vг, диаметр аварийного (сбросного) трубопровода dтр и коэффициент расхода среды через клапан φ приведены в табл. 15. Продолжительность операции по приведению системы стравливания в действие принять равным 90 с, а время аварийного режима 600 с. Гидравлическим сопротивлением сбросного трубопровода можно пренебречь, т.к. его длина составляет 0,8 м. 201-210. Определить расчетом время аварийного выпуска горючих газов (паров) из аппарата и обосновать выполнимость условия безопасности аварийного режима при сбросе газа (пара) из газгольдера, избыточное давление среды в котором постоянно и не превышает 0,05 МПа. Данные для расчета приведены в табл. 15. Продолжительность операции по приведению системы стравливания в действие принять равной 60 с, время аварийного режима- 600 с, коэффициент расхода системы φ=0,5. 211-220. Определить требуемую площадь мембранного взрывного предохранительного клапана и оценить толщину мембраны для аппарата с ЛВЖ, в паровождушном (газовом) пространстве которого (при определенных условиях эксплуатации) образуются взрывоопасные концентрации. Объем газового пространства аппарата Vг , начальная температура горючей смеси tсм, вид ЛВЖ, рабочее давление в аппарате Pp приведены в табл.16. Температура окружающей среды 20˚С, материал мембраны- медь. Стравливание производится в атмосферу . 221-230. Определить требуемую площадь мембранного взрывного предохранительного клапана и оценить толщину мембраны для аппарата с ЛВЖ, работающего под вакуумом Pp=0,085 МПа. Стравливание продуктов взрыва производится в атмосферу , температура окружающей среды 30˚С. объем газового пространства аппарата Vг, начальную температуру горючей смеси tсм , вид ЛВЖ и материал мембраны принять по табл. 16. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 1
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 1
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 2
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 3
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 4
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 5
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 6
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 7
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 8
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 9
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 10
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 11
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 12
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 13
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ,выносимых на экзамен дисциплине «Пожарная безопасность технологических процессов» для слушателей заочного и дистанционного обучения
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Г Р А Ф И Кпроведения консультацийпонедельник:Петров А.П. - (а. 232)Швырков С.А. - (а. 422а) вторник:Сучков В.П. - (а. 232)Воробьев В.В. - (а. 232) среда:Клубань В.С. - (а. 232)Рубцов Д.Н. - (а. 422)Горячев С.А. - (а. 232)Молчанов С.В. - (а. 232) четверг:Сонечкин В.М. - (а. 232)Рубцов В.В. - (а. 422)Гончаров А.А. - (а. 422) пятница:Стоянович И.О. - (а. 232)Панасевич Л.Т. - (а. 232)Назаров В.П. - (а. 232) Время проведения косультаций: 1 смена - с 15.00 до 16.002 смена - с 11.00 до 12.00
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Точка опоры - КУЛЬТУРА БЕЗОПАСНОСТИ |
||
|
Есть только два способа прожить свою жизнь: первый – так, будто никаких чудес не бывает; второй – так, будто все на свете является чудом. Альберт Эйнштейн |
||




